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膨化机哪家好工作原理主要特点操作规程等相关内容介绍《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:29:43 阅读: 来源:二氧化碳缓蚀剂厂家

2017-12-26 10:39:16来源:贤集网 阿莲

膨化机集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等,其主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。对于膨化机的相关知识您是否想要了解呢?下面贤集网小编为大家介绍一下膨化机哪家好、工作原理、主要特点、操作规程、日常操作和注意事项、日常维护规程。

膨化机哪家好

广州科威:凭着全体同仁的勤奋与努力,胼手胝足、一砖一瓦下慢慢建构完成,这么多年来历经石油危机、经济不景气及两岸问题等种种的困难,度过一次又一次的难关,微波烟梗膨化机,并在全体同仁的辛勤耕耘下,营业额蒸蒸日上,在干燥机械大比拼的今天,“科威”以优质的产品及完善的服务,烟梗膨化,产品远销全国各地,并赢得了用户的好评,烟丝烟梗膨化机。

膨化机的工作原理

1、其主要设备为“螺杆式挤压膨化机”,物料送入膨化机中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。同时,由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦,物料被强烈地挤压、搅拌、剪切,其结果物料被进一步细化、均化;

2、随着压力的逐渐加大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切条件下,物料的物性发生变化,由粉状变成糊状,淀粉糊化,蛋白变性,纤维质部分降解、细化,致病菌被杀死,卫生指标提高,有毒成份失活。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大的压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,膨化产品结构疏松、多孔、酥脆,且有较好的适口性和风味。

膨化机的主要特点

1、机型设计新颖,结构紧凑,生产效率高;

2、工作可靠,坚固耐用,故障率低,操作维修方便;

3、使用简单方便,传动平稳,噪声低度;

4、主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用寿命长,生产饲料成本低;

5、干法膨化工艺,采用自热方式,不需蒸汽系统;

6、螺杆设计具有强大的自清洁功能,螺杆螺槽可自行净化,所以变更配方及产品品种时,无需停车清理,螺杆具有很强的泵送作用,物料沾滞扩散作1用较强,推进速度较快,产品质量相对稳定;

7、螺杆出料嘴采用模块5式设计,调整方便,价格便宜;

8、可配备自动喂料系统3,喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋,另一端与膨化挤压机联接,可通过调节进料量来控6制膨化产量(定量供料,并能有效的防止物料结拱);

9、切割系统,独立的切9割装置与机体连接方便,快捷,变速切割刀头,可方便地调节切刀,可方便地调节切刀和模板间的间隙,根据需要可配制不同9的模板,确保所需的料径和长度,生产出不同规格和料形的产品;

10、加工浮性饲料不需粘3合剂,可在水中保持2小时以上稳定性;

11、可加工¢1-20毫米的8圆形产品(模板按需要定做);

12、主轴为组合结构,备6用延长轴可适应不同原料膨化加工;

13、中小型设备特别适合8于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用;

14、干湿两用,在单螺杆7膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化,并均具有干湿两用的能力。

膨化机的操作规程

1、合上电源总开关和控制箱里开关,电源指示灯亮,往右旋转打开温度控制开关,调1、2、3、区温度至产品需要的温度,开始升温加温,预热,电流指示表指针显示正常,试机运转主机;先按下油泵“绿”色按钮,绿灯亮,油泵运转,再将主机和喂料调频速度归“0”。启动主机前,所有调频器的速度必须归“0”;按住主机“绿”色按钮,绿灯亮,调主机变频速度,从“0”逐渐往上调,变频器上显示1-25数字,主机运转;

2、要求满负荷开机,小的环节调试也一定要到位,调到最佳状态,模具,模盘过滤网片要上紧,位置对准。上模盘要对角紧,不准带半扣,拆模盘时,操作工坚决不允许站在正前方。应是侧面,待料挤完时,完全拆开模盘,开始清理螺杆,然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产;

3、主机生产中需要停机时,应必须严格按规定操作,先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮,喂料停止,后再停主机,启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机,主机正常生产时,必须严格观擦并掌握主机电流,电压。 电压;350-380,电流:40A;

4、拌粉的水必须一致,不能忽高忽低,根据所定制的水份或主机所需要水份,搅拌粉料时间一般为3-5分钟;

5、调整主机变频开机速度:27:00赫兹为开机速度,开机之前做的检查工作:

①电流,电压是否正常;

②螺杆是否松动,上紧跌簧;

③喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理;

④设定的温度是否正常;

⑤长短轴是否松动;

6、主机速度越快,喂料不动打出来的胚料水份就越小,因为螺杆转动速度一变快,就对料粉的搅拌次数增多啦,但有可能胚料外径尺寸达不到,在此情况下需适当加喂料,速度,喂料大小,电流,所打出来的胚料质量:

①口感最为主要;

②直径和克重;

7、定期检查事项:

①螺杆的间隙调整;

②油泵的循环油,齿轮箱的油添加和更换;

③长短轴的检查,是否松动,是否需要更换轴承;

④变频器维修人员要定期检查,并清理。

膨化机日常操作和注意事项

一、开机前注意事项:

1、检查各部位,特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接,不得有松动现象;

2、用手使主轴转动,此时膨化腔内不能有任何碰擦声音;

3、启动进料绞龙,检查其无级调速性能,要求运转正常;

4、开机前检查并清理水路、汽路,所有过滤系统也需清理干净;

5、开机前检查电控部分的接线是否正确,各电机转向是否正确,控制是否可靠有效。

二、停机注意事项:

1、停机后必需戴上防高温手套,迅速卸下出料模,并立即趁热清理干净物料,并且要启动主电机将膨化腔内积存的物料排空,注意:玉米膨化前和后,应加大豆粉将腔内的物料冲洗干净;

2、拆卸机时注意安全,喷嘴的正前方不能站人,避免膨化腔余压造成的危险;

3、清理干净机器后,按拆时的反顺序装好机器。

三、生产开机:

1、开机前要检查各紧固件,不得有松动现象;

2、确保蒸汽与水能正常供给;

3、确保供电及电器设备正常;

4、首先打开蒸汽阀门,预热膨化腔,初次预热在100℃左右,检查是否有漏水、漏汽现象;

5、一切正常后,开始启动设备:启动设备的顺序为:拉开排料旁通,启动调质器、喂料绞龙、待旁通出口处有物料流出时,开始向调质器内加入蒸汽,观察物料状况,待正常后,开启主电机,向膨化腔内加少量的水,同时将物料喂入膨化腔内,当物料挤出后,调整产品的膨化效果和水分,同时掌握好蒸汽的加入量。

膨化机日常维护规程

1、设备运行每班生产结束后要内外打扫干净,尤其是膨化腔内不得有残存的物料,以免冷却后结块难以清理,夏季更要注意高温原料变质;

2、膨化机主轴大皮带轮要注意经常清扫,不得有集尘,否则会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动;

3. 膨化机主轴承采用润滑油润滑,进料调质器及其它传动装置轴承部分采用润滑脂润滑,润滑油名称及代号:ISO-VG68轴承油,润滑脂名称及代号:钙基润滑脂ZG3(GB491-65)主轴承必须定期更换新油,每工作250小时,全部更换新油,其它轴承部位,每工作48小时,注润滑脂一次;

4、蒸汽调质器上的链条传动机构要经常加油润滑,特别是靠进汽端的轴承要勤加油;

5、减速机内机油应控制在标定的油面上,工作250小时后换新油;

6、拆卸螺头时,不得重敲、重撬。要经常保持膨化机和附属设备的清洁卫生。

以上是贤集网小编为大家介绍的膨化机哪家好、工作原理、主要特点、操作规程、日常操作和注意事项、日常维护规程。膨化工艺不但可改善多种常规饲用原料的饲养品质,而且可将大量的非常规物料加工成优质的饲用原料,其中包括野生植物、农业副产品、畜禽屠宰废弃物、饲养场的畜禽粪便等,可生产各种不同规格、不同品质的畜禽料、水产料、宠物(包括珍稀动物)料。

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